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看完国内陶瓷大板三巨头工厂,想起三个字……

字号+作者:佚名 来源:佛山大建材 2018-08-30 19:46 我要评论() 收藏成功收藏本文

2018年8月23~24日,佛山市建材行业协会组织了“陶瓷大板(薄板)三大企业考察交流”活动。活动为期2天,先后参观蒙娜丽莎集团薄板示范车间、金牌陶瓷公司大

  2018年8月23~24日,佛山市建材行业协会组织了“陶瓷大板(薄板)三大企业考察交流”活动,来自蒙娜丽莎集团股份有限公司、广东金牌陶瓷有限公司、广东新明珠陶瓷集团有限公司的刘一军、毛星华、简润桐等企业高层人员,以及佛山市建材行业协会秘书长孔海发和行业媒体等,共30多人参与了活动交流。

  活动为期2天,先后参观蒙娜丽莎集团薄板示范车间、金牌陶瓷公司大板生产线、新明珠集团智能化大板车间,以及产品展厅、环保治理设施等现场,举行了陶瓷大板(薄板)企业交流合作研讨会。围绕产品标准完善与提升、市场开拓与宣传、安装铺贴方法、包装与运输改善、展示与展厅设计等话题展开了讨论,并在产品标准制定、市场技术门槛攻关、潜在市场开拓等方面达成了合作共识。

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  蒙娜丽莎:创大板之“先”

  2007年,广东蒙娜丽莎陶瓷有限公司与广东科达机电股份有限公司合作,率先成功投产国内首条干压成型大规格陶瓷薄板。生产出国内第一片1800×900mm的大型瓷质薄板(厚度5.5mm)。项目列入了国家“十一·五”科技支撑计划重大项目,公司参与了起稿GB/T23266-2009《陶瓷板》国家标准。

  目前生产线已拓展至3组,生产线的智能化和技术水平有了飞跃式的发展,产品规格提升到2400×1200mm,并通过与文化艺术的结合,开发出多个产品系列数百款花式品种,产品已经广泛应用于地铁站、隧道、机场、建筑外墙等各个领域。

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  金牌:领大板之“秀”

  2016年,广东金牌陶瓷有限公司通过意大利西斯特姆3万吨布带式压机等核心装备,突破了传统刚性模具的成型方法,为生坯致密均匀性提供了良好的技术支持,成为目前国内最早生产3200×1600mm陶瓷大板的企业之一,项目通过科技成果鉴定,被认定为国际先进水平。

  金牌陶瓷公司的陶瓷大板有仿古、抛釉、抛光等多个系列300多款花式,厚度有6mm、9mm、12mm三种主要规格,不但可以应用于建筑外墙、室内装饰,还广泛应用于家具饰面、家电饰面(例如背景墙、桌面、茶机面、洗手台面、厨台面、柜门、炉面等),为陶瓷大板的拓展了广阔应用空间。

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  新明珠:启大板之“智”

  广东新明珠陶瓷集团有限公司于2017年引进意大利西斯特姆3万吨布带式压机等关键设备,建成了国内首个陶瓷大板智能化生产车间,配置了2组3200×1600mm陶瓷大板生产线,最大的亮点就是体现在“智”方面。

  智能化车间在多个领域实现了创新,将生产线传统的“S”型布局改良为“U”型布局,大大地提高了空间利用率,生产流程更加畅顺;同时配置了西斯特姆3万吨和科达传统压机,柔性化生产调试得到了很大提升;配置了国内第一个立体式产品配送货仓等设施,实现了真正意义上智能化生产。

  智能化车间还体现在现场管理方面,高效执行力度一直是新明珠人的骄傲,做到了整个车间没有一处杂物、没有一处垃圾、没有一处坑洼、没有一处积尘、没有一处积水,车间干净明亮、标识清晰、划线合理、执行到位,完全可以跟日本、意大利等发达国家陶瓷企业的生产现场相比美。

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