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第三届原料制备新技术高峰论坛举行!共讨原料车间智能化……

字号+作者:华夏君 来源:华夏陶瓷网 2019-11-18 16:36 我要评论() 收藏成功收藏本文

连续球磨是原料制备自动化和智能化的必然选择?

  11月15日下午,“2019年(第三届)陶瓷行业原料制备新技术高峰论坛”在佛山圆满落下帷幕,本次论坛由佛山市陶瓷学会主办,佛山市科学技术协会、中国硅酸盐学会陶瓷分会机械装备专业委员会作为支持单位举办,佛山市陶瓷研究所集团股份有限公司、佛山市恒力泰机械有限公司、佛山市博晖升华科技有限公司、广东鼎汇能科技有限公司、河北金汇陶瓷有限公司、佛山陶联科技发展有限公司协办,佛山市金刚文化传播有限公司、《佛山陶瓷》杂志社承办。

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  佛山市科协副主席、陶瓷学会理事长冯斌出席论坛并致辞,副理事长黄惠宁及秘书长黄宾共同主持了本次论坛,论坛还邀请了景德镇陶瓷大学教授张柏清、佛山市恒力泰机械有限公司副总经理胡建国、广东博晖华升科技有限公司董事长梁海果、广东鼎汇能科技股份有限公司总经理赵祖熙、佛山市陶瓷研究所集团股份有限公司市场总监乔富东、河北金汇陶瓷有限公司董事长王守伟、佛山陶联科技发展有限公司总经理李新良、广东省鹏云科技投资有限公司市场部总经理 黄丹以及其他来自陶瓷生产企业的管理与技术人员、媒体人员等一百余人参会。

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佛山市陶瓷学会秘书长黄宾

  本次论坛的内容包括:1、有关连续球磨技术及装备的几点思考;2、连续球磨制浆系统设计及应用中的核心要素;3.智能湿法制粉原料车间整线方案;4、绿色智能陶瓷原料车间的构建及整体解决方案;5、85锆铝球在连续球磨机中的应用;6、陶瓷砖干法制粉工艺与装备。

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佛山市科协副主席、陶瓷学会理事长冯斌

  活动伊始,主持人佛山市陶瓷学会秘书长黄宾介绍了到场嘉宾,佛山市科协副主席、陶瓷学会理事长冯斌为论坛致辞,他表示近几年来为了适应陶瓷行业的发展需求,陶瓷行业原料与装备企业不断探索,针对陶瓷生产现状研发出一系列高效、节能的陶瓷原料专用设备,用于解决传统陶瓷生产工艺流程中原料制备环节的能耗高、污染大难题。连续球磨技术、干法制粉工艺近年取得突破性发展,并在陶瓷企业中大量成功应用,为了更深度探讨国内陶瓷行业在连续球磨与干法制粉技术上新的进展和存在的问题,解决陶瓷企业在该技术应用上遇上的难题与瓶颈,深入交流在技术创新上的心得与体会,更好地推进行业的技术与进步,佛山市陶瓷学会特别主办了本次论坛,并邀请多位行业技术学者及企业的技术精英来探讨。他祝愿在座的各位在本次论坛中都有能有所收获。

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佛山市陶瓷学会副理事长黄惠宁

  随后,由佛山市陶瓷学会副理事长黄惠宁推进本次论坛的进行,他对出席本次论坛的行业领导与专家表示感谢,他向与会代表表示,因为你们对原料制备与干法制粉,包括球磨机,智能化等等方面做了大量卓有成效工作,并把这些成果在今天的会议上和大家做分享。

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中国硅酸盐学会陶瓷分会副理事长、景德镇陶瓷大学教授张柏清

  中国硅酸盐学会陶瓷分会副理事长、景德镇陶瓷大学教授张柏清在会上作了《有关连续球磨技术及装备的几点思考》主题演讲,他从“采用连续球磨工艺技术和装备是大势所趋”、原料预处理解决了连续球磨的难点和痛点、连续球磨工艺技术的分析、连续球磨机结构形式的分析等四个方面进行阐述。他人为,连续球磨面世时间已经很长了,但连续球磨在中国的推进速度一直很慢,而近几年推进步伐有所改善,越来越快了。对于今后的陶瓷厂,他认为,原料车间一定会用连续球磨,不用连续球磨的工厂一定会被行业淘汰,因为连续球磨的推广与应用可以使原料车间的设备机械化、自动化、智能化走上一条道路。

       同时,他还指出了目前原料制备存在的问题:高能耗,原料制备这个环节就占用了整条生产线40%的能源消耗;高污染,除了废气,粉尘,噪音的问题也很严重;自动化程度低,尤其是近几年在窑炉后工序的自动化大幅提升之后,成为了整线自动化程度最低的环节;用工多、工作环境差、劳动强度大等等。而连续球磨的优点在如果传统球磨的泥浆含水率在33%~34%,而连续球磨的泥浆含水率则可降到32%。这对喷雾干燥节能有很大的效果,并且能实现自动配料和连续化生产、便于生产管理、节省占地面积、极大地提高劳动生产率,因此原料制备工序釆用连续球磨的是实现原料制备的自动化和智能化是必然的选择(湿法)。

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佛山市恒力泰机械有限公司副总经理胡建国

  佛山市恒力泰机械有限公司副总经理胡建国作《连续球磨制浆系统设计及应用中的核心要素》主题演讲。他指出企业在连续球磨制浆“好事多磨”的原因:原料标准化上未到位、不同地域的原料差异较大、工艺设计匹配性不好等等。因此,原料特性分析就很有意义,原料特性分析在确定原料预处理工艺路线、选择合适的装备及设计合适的球石级配,节能降耗发挥巨大作用。他还对原料预处理、精准配料、连续磨选型及降耗及数字化智能管理系统进行了细致的阐述。

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广东博晖华升科技有限公司董事长梁海果

  广东博晖华升科技有限公司董事长梁海果作《智能湿法制粉原料车间整线方案》演讲。他详细地介绍了智能湿法制粉系统工艺流程图,指出智能湿法制粉方案智能、低成本、节能环保等优势。他表示,博晖在智能湿法制粉设备中,浆料管理系统值得一提,因为其优点在于能使浆料稳定(大型浆池特殊搅拌系统)、数字化(浆池浆料在线重量显示)、可视化(水份在线自动监测)、精准管理(全自动智能配送)。

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广东鼎汇能科技股份有限公司总经理赵祖熙

  广东鼎汇能科技股份有限公司总经理赵祖熙带来《绿色智能原料车间的构建及整体解决方案》了演讲。2015年以鼎汇能连续球磨机为核心技术的“建筑陶瓷制粉系统用能优化技术”获得发改委《国家重点节能低碳技术推广目录(2015)》,截至目前,鼎汇能拥有连续球磨系统相关发明专利12项,实用新型专利28项。赵祖熙认为连续球磨机有省人(实现单班生产)、省钱(全程避峰用电)、省事(操作简单运行稳定)、省心(无停产减产风险)等优点。

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佛山市陶瓷研究所集团股份有限公司市场总监乔富东

  佛山市陶瓷研究所集团股份有限公司市场总监乔富东带来《85锆铝球在连续球磨机中的应用》演讲。金刚85锆铝球石是金刚企业集团根据耐磨氧化铝球的特性,结合不同行业、不同工艺类型磨机特点开发研制的耐磨陶瓷研磨体。金刚85锆铝球石相比纯氧化铝材质的球石具有如下突出功能:1、耐磨抗碎;2、球形度好;3、研磨效率高。

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河北金汇陶瓷有限公司董事长王守伟

  河北金汇陶瓷有限公司董事长王守伟带来《陶瓷砖干法制粉工艺与装备》演讲。王总对本次论坛相当重视,在论坛举行前一天风尘仆仆从河北赶来佛山。河北金汇陶瓷有限公司是国内唯一一家采用干法制粉生产抛釉砖技术的企业,经历了接近20个月的生产摸索和实践,经过10余次停产改造升级,解决了干法制粉工艺所带来的一系列生产难题,历经千辛万苦, 终于将干法制粉工艺技术成功应用于陶瓷抛釉砖的生产。 王守伟表示陶瓷行业全流程煤改气势在必行,在窑炉改用天燃气,而原料制备还用煤的传统湿法制粉工艺在煤改气的大背景下将难以久存。若陶企原料制备也改天燃气,企业成本又吃不消,但环保治理己是我国的一项长期国策,彻底解决陶瓷行业燃煤问题亦成为行业发展生存的必由之路!因此,电代煤,气代煤,一粒煤不烧又能降成本的干法制粉生产工艺必将给全行业带来新的发展方向,给各地陶瓷产区带来生存机会,给企业带来生存希望!

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佛山陶联科技发展有限公司总经理李新良

  佛山陶联科技发展有限公司总经理李新良在论坛上表示,展会的举行作为陶瓷行业对外展示成果有非常重要的意义,他向大家详细地介绍了潭洲国际陶瓷展在服务于陶瓷行业技术进步方面的贡献。

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佛山众科联副总裁 黄丹

  随后,佛山众科联副总裁黄丹介绍了“众科联平台”的定位、服务及核心优势,她表示,庞大的市场需要一个庞大的平台支撑,众科联计划总投资额达到了100亿元,启动资金18亿元。平台拥有众多科研机构、高校院所以及上市公司创新资源。她希望更多的企业能加入到众科联这个大家庭。

  最后,在热烈的掌声中,“2019年(第三届)陶瓷行业原料制备新技术高峰论坛”圆满地落下了帷幕。

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