9月23日下午，炬成企业与SITI B&T GROUP(西蒂贝恩特集团)天然气节能烧嘴项目签约仪式在中国陶瓷总部OUBEITE欧倍特展厅举行。炬成企业总裁高勇军先生，佛山西蒂贝恩特陶瓷技术有限公司总经理Claudio Facchini先生出席活动，双方就炬成河源生产基地的窑炉改造和升级签署合作协议。
西蒂贝恩特集团成立于1961年，是世界知名陶瓷机械制造巨头，专注于在提高能源效能并降低成本上，提供卓越的技术和创新的服务，目前全球拥有23家公司，超过800位员工，服务超过2500位客户。
作为国内首家引进西蒂贝恩特集团ANCORA BURNER VULCAN B5 窑炉节能烧嘴的企业，炬成将借此合作进一步推进陶瓷产业节能环保绿色生态事业。值得一提的是，经现场测试，在同等生产条件下，该节能烧嘴能对比国产烧嘴，实现了天然气消耗量降低25%以上。
OUBEITE·欧倍特
01
“双碳”目标下
可持续发展战略抢先机
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9月份以来，在“双碳”及电力供应紧张等背景下，全国多地陶瓷产区再次遭遇限电和停产。其中，广东清远市23条生产线被要求停产，6条生产线需要限产;广西产区被国家列为“红色一级预警”全区限电升级，几乎所有生产线无法正常生产;此外，云南易门产区也全面停产一个月，受影响生产线达23条……
早在2021年年初，“碳中和、碳达峰”就首次被写入政府工作报告，上升为国家战略。当前在“双碳”目标下，各地必将进一步加强能耗总量和强度“双控”力度。节能环保、绿色发展成为众多陶企迫在眉睫的重要课题。
作为“高端瓷砖制造”的代表企业，炬成企业从2000亩的河源生产基地建立之初，就主动明确了绿色环保可持续发展的理念，把节能减排、优化能源结构的具体措施，彻底贯彻到企业的核心生产经营当中，全面构建以“绿色工厂、绿色制造、绿色发展”三位一体的创新模式。此次与西蒂贝恩特集团签订战略合作，是炬成积极响应国家“碳中和、碳达峰”目标，抢先推动建陶产业绿色发展的重要举措。
02
全面应用清洁能源
坚定绿色发展道路
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为了深化落实环保节能、绿色生产的目标，炬成工业4.0绿色智慧工厂率先配置了天然气站，成为河源陶瓷业内唯一一家拥有专属天然气站的企业，所有生产线的排放标准不仅符合中国的排放标准，甚至更优于欧洲标准。
与此同时，炬成生产基地还创新性的引入太阳能光伏发电系统，在厂房顶部利用半导体界面将太阳光能直接转变为电能，容量达6万兆瓦，年发电量超500万度，相当于节约标准煤使用量约1800吨/年，减少碳排放约4800吨/年。
作为最清洁的绿色能源，天然气和太阳能均与可再生能源优势互补，是陶瓷行业实现清洁低碳转型的首选。炬成企业这一举措已超越了单纯地降低碳排放目标范畴，甚至把绿色发展提升到公司战略层面，打造绿色生产力，坚定可持续高质量发展之路，助推产业转型升级。
03
技术创新与升级
充分实现节能减碳
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在陶瓷生产环节中，窑炉是最为关键且耗能最大的设备，耗能占比达到60%～80%，远超其他工艺流程。可以说，窑炉技术创新与标准化管理是陶瓷企业节能减碳的根本。
为此，炬成一方面提高窑炉设备效率，减少废品产出和设备运行成本;另一方面则通过窑炉回收余热，从而降低生产流程的总体能耗。通过采用意大利领先的萨克米KCI型单层辊道窑，结合SPR助燃预热技术，以及独有的燃烧技术和纳米保温材料，炬成让燃料在窑炉内燃烧充分，散热量少，大大提高热效率。为了更充分的节能，萨克米窑炉的余热回收系统会将炉内余热引入干燥窑，实现热能充分利用，可节能10-15%。
另外，炬成工业4.0绿色智慧工厂内还设置了污水处理中心，每小时污水处理能力高达700立方。通过先进的生产设备，科学管理的环境管理系统，实现工厂废水零排放、废气粉尘超低排放、固废回收循坏利用，真正实现瓷砖资源化、无害化、节能化绿色生产。
OUBEITE欧倍特作为炬成高端制造旗下设计驱动的瓷砖品牌，秉承高端制造、绿色发展理念，在强大的生产力和研发力加持下，对工艺和产品不断探索与革新，深入诠释“瓷砖技术派”的定位。
无论是设计、生产，还是环保，OUBEITE欧倍特都始终坚持国际最高标准，以技术呈现纯正意大利空间艺术，铸造品牌独具魅力的生活方式和态度，共同推动行业走向更美好更健康的未来。
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