2018年9月6日上午,广东金牌陶瓷有限公司“智能制造、本质安全”项目评审会,在公司生产基地四楼会议室召开,佛山市安监局组织专家组现场验收。
近年来,金牌企业注重安全管理,以智能化升级实现安全生产管理的提升改造为目标。2016年开始,斥巨资打造绿色智能生产线。采用机械自动化设施代替人工作业,减少人工作业安全伤害。将环保治理融入员工职业健康治理一并改善,使企业生产智能化程度得到了极大的提高,企业安全生产从本质上得到了提升。
“以往的生产线自动化程度低,基本依靠人工操作。传统的生产线每条生产线需要人工约200人,如今不到50人。陶瓷企业安全生产的最大安全隐患莫过于机械伤害,高温、高热、粉尘等对员工的健康和环境也造成不利的影响。金牌公司生产基地深化改造提升,加强了对现场管理,与安全技术改造项目,采用更加清洁的能源,提高自动化程度、减少人工操作,确保生产安全和员工健康,减少大气污染是必然的出路。”金牌企业安全环保办主任赵文立在汇报会上对专家如是说。事实上,企业通过改造,不仅生产安全得到了保障、环境得到改善,保障了员工的职业健康,而且节省了人力成本和维修成本,智能生产线也为公司带来产品升级,赢得一定的经济效益。金牌企业生产总监毛星华表示:“通过提质,增效。狠抓安全监管,企业连续几年实现无重大事故。企业安全、工人健康、环境改善是企业不断发展的保障,安全生产永远在路上,我们还要继续努力”。
在评审会上,区安监局曹科说:本次申报项目是一次尝试,也是一项新举措。以安全生产标准化创建为基础,以“智能制造、本质安全”为切入点,推动企业安全生产主体责任的落实。对通过验收的改造项目,给予适当的奖励,做到“惠及企业、安全有效、本质提升”,让企业由“要我安全向我要安全”转变,实现政府监管与企业安全保障双赢。金牌企业的智能制造线在国内处于领先地位,现场安全表现卓越。因此,成为全市第一批审核企业名录,与此同时,作为三水区第一个审核企业,希望企业再接再厉,继续在安全生产管理上取得好成绩。