华夏陶瓷网讯 社会公众一提起陶瓷产业，便联想到“高能耗、高污染、高消耗”、“用水耗能大户”等标签，陶瓷产业顶着高污染的帽子。确实，对于墙地砖生产而言，目前普遍采用的湿法球磨、喷雾造粒工艺消耗了大量的水和能源。
在国家日益严格的节能减排及环保政策下，被外界认定为的陶瓷产业不得不面临着产业的转型升级。干法制粉作为一项节能减排、提高生产效率的创新技术，长期以来都为业界所期待。
11月10日下午，由佛山市陶瓷学会主办，佛山市金刚文化传播有限公司承办的2016陶瓷行业原料制备新技术论坛——论道干法制粉在中国陶瓷城5楼会议室举行，佛山市科协专职副主席葛振海，佛山市科协副主席、佛山市陶瓷学会理事长冯斌，中国建筑卫生陶瓷协会副秘书长、华南理工大学教授尹虹，华南理工大学教授、佛山市陶瓷学会高级顾问吴建青，景德镇陶瓷大学教授张柏清，广东博晖机电有限公司技术经理严文记，山东义科节能科技股份有限公司董事长姚长青，广东东鹏控股有限公司副总裁助理钟保民，佛山市陶瓷学会秘书长黄宾，以及陶瓷企业管理与技术人员、专家学者、媒体朋友等一百多名领导嘉宾参加了本次论坛。
论坛现场
佛山市陶瓷学会秘书长黄宾担任主持
佛山市科协专职副主席葛振海
葛振海称举办本次论坛非常有意义，他希望陶瓷行业也要深入学习党的十八届五中全会创新、绿色的新发展理念,只有推进科技创新，处理人和自然的关系，提高资源节约的利用，才能实现可持续发展。
佛山市科协副主席、佛山市陶瓷学会理事长冯斌
冯斌技术论坛的举行旨在推动行业技术装备能够进行到一个新的高度，本次论坛将围绕国内外陶瓷行业干法制粉的现状及未来的发展趋势、干法制粉在国内瓷砖生产线上的应用情况、干法除铁等制约干法制粉应用的瓶颈问题、干法制粉技术应用中的疑难问题及解决方案、干法制粉技术对原料及配方的要求、干法制粉技术适宜生产的产品品类、企业应用干法制粉技术的地域要求、应用干法制粉技术的设备投入问题等8个问题进行探讨。论道干法制粉环节，由尹虹担任主持人，五位嘉宾从不同角度深入探讨。
尹虹担任论道干法制粉环节主持
吴建青：建筑陶瓷干法制粉若干问题的探讨
华南理工大学吴建青教授从工艺角度进行探讨，他从干法制粉技术的粉碎、造粒、均匀性和成型四个方面进行了相关介绍。
华南理工大学吴建青教授
张柏清：干法制粉技术装备的概况及思考
景德镇陶瓷大学张柏清教授从设备角度谈，他围绕干法制粉的优缺点、陶瓷墙地砖干法制粉工艺历史及现状、国内干法制粉技术概括、关于干法制粉的几点思考等四个方面进行探讨。据其介绍，干法制粉的优点在于粉料流动性和颗粒级配非常适合现代瓷砖生产线使用要求;缺点是在粉料制备过程中要消耗较大的能源，会产生大量的二氧化碳、二氧化硫以及一定浓度的粉尘排放，会对周围环境造成一定程度的污染，在国家提高排放标准的情况下，生产厂家环保方面压力巨大。
历史上世纪八十年代采用湿法喷雾造粒之前，大都使用干法工艺。传统的干法工艺没有造粒程序，粉料流动性、均匀性非常差，根本无法适合现代瓷砖生产线的使用要求。干法制粉工艺制备的粉料要达到和接近湿法喷雾造粒的粉料特性，还都面临很多的难题。
提供干法制粉工艺和设备的国外公司主要有：意大利MS、LB和德国的爱立许公司。这些公司虽然有很多年的干法制粉设备也只能适合世界上部分地区和厂家(如巴西，及中东部分区域)的使用要求。上述公司没有一家由他们自己在中国厂家成功使用的案例。2008年在广东省建陶技术路线图中，将干法制粉技术和装备的而研发列入重点项目。目前国内已鉴定的干法制粉项目包括有溶洲二厂、山东义科、中国建筑材料联合会组织的 干法制粉用于制造釉面砖(陶质砖)的关键技术研究与应用示范 项目科技成果鉴定会等。
张柏清认为，干法制粉技术与装备可用于陶瓷墙地砖生产，但应区分地区和产品;完善干法制粉工艺技术和瓷砖生产工艺;研究开发大型粉碎、造粒设备及干燥设备;进一步完善和提高工艺线及设备控制的自动化水平;继续开展和完善干法制粉工艺及设备的配套工作(原料预破碎、均化、干粉除铁等)。
景德镇陶瓷大学张柏清教授
严文记：从设备及技术提供方的角度谈
广东博晖机电有限公司技术经理严文记从设备及技术提供方的角度谈，据其介绍，干法制粉工艺在磨料环节的电耗小于湿法工艺，干法制粉在干燥粉料、浆料时耗热能远远小于湿法制粉工艺，干法制粉颗粒物排放明显低于湿法工艺，不需要额外添加处理设备。由于干法工艺采用天然气，为清洁能源，且耗能量小，故二氧化硫和氮氧化合物放量低，符合国家新标准，不需添加新环保设备。
干法制粉每吨可节省59.18元，每天按照800顿产能计算，每年按照300天计算，每年可节省1420.3万元。
广东博晖机电有限公司技术经理严文记
姚长青：从干法制粉到原料制备系统化解决方案介绍
山东义科节能股份有限公司董事长姚长青亦是从技术提供方角度谈起并谈到其企业转型。据悉，山东义科节能科技有限公司是以开发陶瓷新技术、新装备和新工艺为主的高新技术企业。义科人经过数年努力成功研发了EDP系统，实现了陶瓷干法制粉新工艺系统设备的成熟量产，义科节能有着“干法制粉的领跑者”称号，姚长青表示，义科节能一直在路上，在科研创新研发的路上，在节能减排工艺的路上，在致力于共建祖国碧水蓝天的路上!
山东义科节能股份有限公司董事长姚长青
钟保民：陶瓷干法制粉使用情况介绍
广东东鹏控股有限公司副总裁助理钟保民则从使用方角度来谈，据其介绍，2014年7月，东鹏公司率团队远赴意大利LB公司，深入考察干法制粉项目的运行状况，取回了中试样品进行技术分析。在LB公司试验工厂现场亲自见证了用东鹏公司自己的配方原料进行干法制粉以及试压、试烧的试验过程。
考察组根据试验结论结合实地考察等情况，认为干法制粉项目在东鹏公司实施具备实用性和可操作性。并计划在山东基地实施干法制粉项目，从此，瓷片干法制粉项目进入了实施阶段。
2015年11月28日，干法制粉项目顺利实现按期出粉的预定目标。随即展开了干法粉料的试产阶段的工作。2016年10月份优等率达到97.98%，损耗3.08%，今年累计优等率达到95.95%，损耗4.5%。粉料加工成本今年累计下降超过21%。对比传统湿法制粉工艺，干法制粉工艺在粉料电耗、水耗、热耗、综合能耗方面节能效果突出。与湿法工艺对比，干法制粉工艺减排效果突出，经淄博环益环保检测有限公司现场检测，减少颗粒物、二氧化硫及氮氧化合物排放量约70%。国外常见干法制粉减少排放约55%，对比减排率为27%。
由此可见，东鹏干法制粉项目成功应用的总体效果超出预期，彻底颠覆了传统粉料制备工艺，是东鹏公司在转型升级、节能减排工作中的重大改造成功项目，在行业引起了较大反响，也令行业人士对于干法制粉的前景表示看好。为此，东鹏牵头在今年9月5日成立了中国陶瓷干法制粉工程技术中心，并开展了一系列工作。
广东东鹏控股有限公司副总裁助理钟保民
东鹏率先“吃螃蟹”采用干法制粉技术并取得成功，钟保民称，虽然干法制粉项目在东鹏的釉面砖产品已经成功应用，但干法制粉工艺在国内还有很多路要走，主要为：
原料的水分受季节的影响较大，雨季原料的水分对于干粉正常生产有困扰;
砂泥粒径最好控制在1厘米以下有利磨机产能、降低辊皮等磨机内部耐磨材料的磨损;
杂质和熔洞是目前主要影响优等率的主要缺陷;
干法工艺除铁效率还不理想，想要达到湿法工艺的除铁效果，还需要进行不断的摸索和改进;
干法粉料的过筛，比传统的湿法工艺过筛效率低，粉尘大，是制约干法制粉工艺的另一关键点;
基础原料标准化取代原矿原料，从而实现原料工艺的一致性。
钟保民表示，希望得到更多专家、企业、同行们的支持和帮助，共同把干法制粉技术得到更大的应用范围和稳定应用。
长久以来，陶瓷行业都被冠以“三高产业”，高能耗、高污染、高消耗，对于墙地砖生产而言，原材料的加工环节一直都是污染的源头。干法制粉技术能否助推佛山陶瓷形象升级，干法湿法谁更适合行业发展，让我们拭目以待！
嘉宾合影
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