2022年3月23日，三水乐平，小雨，微寒。
挖掘机的轰隆声，穿透微寒的雨，打破疫情反复的阴霾，送出来自建陶装备技术领域春日的新生与希望。
“传承匠心恒力泰 开启百年新征程”为主题的大型高端智能装备制造数字工厂项目奠基暨佛山市恒力泰科技有限公司（以下简称“恒力泰科技”）成立仪式隆重举行。
此次动工建设的“大型高端智能装备制造数字工厂项目”是恒力泰三期项目。
项目占地105亩，以打造国内最高端、国际先进的高端装备制造生产基地为发展定位，围绕高端铝型材挤压机、智能化陶瓷原料装备生产整线、超大吨位智能陶瓷压机进行研发及制造。以期建成数字化、智能化的装备制造标杆工厂，实现从订单、研发到生产制造及产品交付的全生命周期数字化管理。
据悉，恒力泰科技智能化陶瓷原料装备生产整线的工厂厂区设立在此，将承载恒力泰科技高端原料装备的研发及生产制造和交付。助推中国建陶落后的原料制备技术升级，迎来新一轮“中国制式”。
奠基现场，佛山市企业联合会会长、佛山市企业家协会会长、科达制造股份有限公司董事长 边程，科达制造股份有限公司董事、总经理，佛山市恒力泰机械有限公司总经理 杨学先，佛山市恒力泰机械有限公司副总经理 冯瑞阳，佛山市恒力泰科技有限公司总经理 周娟，广东省建筑材料行业协会常务副会长、广东陶瓷协会会长 陈环等企业及行业领导莅临。
那么，中国建陶的原料制备技术现状如何？未来怎样？恒力泰科技的成立，于中国建陶的原料制备领域而言，究竟意味着什么？它又将以怎样的方式助推中国原料制备技术的变革？
带着这些疑问，笔者采访了科达制造股份有限公司董事、总经理，佛山市恒力泰机械有限公司总经理杨学先先生。
NO.1.
发展滞后的原料制备技术
瓷砖的生产制造，是一个较长的生产链，环节工序较多。
原料制备、坯体成型、表面印花、窑炉烧成、抛光磨边切边等冷加工、检测和包装......牵涉的装备众多、技术纷繁。
这些生产环节叠加复杂多变的市场因素，导致其整线各个生产环节的技术发展，呈现出明显不均衡特征。
中国建陶发展，始于巨大市场内需驱动。
早期，巨大的发展中市场对瓷砖是“有没有”的需求，这种需求率先拉动了成型设备和烧成设备技术的迅猛发展。亦奠定中国建陶业发展之基。
其后，随着产业稳健发展，以及瓷砖产品本身品种的增多，迎来“冷加工”、“表面印花”环节技术的全面发展。其中，喷墨技术的出现，将表面印花技术推至尖端。
自动化和信息化时代到来，赋予瓷砖检测、打包以及储坯等环节的自动化升级。
但唯独，原料制备技术，至今仍处于较原始的阶段。
它的春天，迟迟未至。
尘土飞扬、料仓粗放、泥浆遍地——这仍是大多数陶瓷厂原料车间所见场景现状。
如果参观陶瓷厂，你会感慨莫名：从后端的自动打包系统、搬运系统、检测设备、抛磨系统、数字印花、数控窑炉以及自动储坯、大型压机等现代化生产线一路走过去，及至到了原料车间，落差太大，错愕间以为自己是发生了神奇的穿越，误操作回到了某个90年代的陶瓷厂。
——但这不是穿越，它就是现实。
恒力泰科技鸟瞰图
NO.2.
新时期业态环境倒逼原料制备技术革新
原料车间生产技术和环境，均存在严重滞后，并非一朝一夕。
本质原因，过往的建陶产业发展，消费市场和行业发展双向环境作用下，原料制备技术升级与否，对于建陶企业而言，意义不大。
所以，原料制备技术革新，在彼时可谓是吃力不讨好的项目。
直至，近年，业态环境发生极大变化：
一方面行业下行明显、洗牌全面加剧；另一方面，消费者对产品精细化需求提升、从关注“表面”到了注重“坯体”。
与此同时，国家政策环境亦发生极大变化：节能降耗、环保政策加码。
此外，工人愈发难找，工况环境优劣直接影响招工。
还有，能源价格飙升，能耗高低都事关存亡......
所有这些导致的综合业态环境，直接倒逼行业集体审视来自原料制备领域的技术升级。
“在节能减排的大趋势下，原料板块大有可为、也大有作为。”
杨学先表示：“目前原料装备普遍存在劳动强度大，自动化水平低、能耗高的行业痛点，行业升级换代迫在眉睫。”
午宴祝酒
NO.3.
存量市场+中国制式带来的机会
尽管对于陶机装备而言，其黄金时代看似早已一去不返，但事实上，这段被时代遗漏的原料装备领域，却极有可能激发新的装备领域机遇。
一如杨学先先生所言，“原料板块大有可为、也大有作为。”
一方面，当前中国70亿平方米瓷砖产能的存量市场本身，已经是可观的大市场。
——尤其，这部分市场厂家原料车间技术及装备的升级改造需求，不容小觑。
另一方面，中国制式（一种基于中国市场特征，基于发展中国家强大内需市场拉动的建陶产业大规模发展模式下，出现的建陶装备发展制式）在世界范围内，被发展中国家的广泛认可，同样赋予原料装备明朗的市场未来。
第三，一带一路政策的推行，令国际市场更具活力与亲和力。
某种意义而言，原料制备技术，或将终归迎来其真正芬芳的春天。
NO.4.
“力泰家族”品质基因优势将再次彰显
“将恒力泰科技建设成为世界一流的原料整线装备供应商。”恒力泰科技的目标，十分明确而坚定。
坚定目标背后，除了前文所述行业业态与时代大环境外，更有来自其企业自身的战略重视、核心优势与天然基因。
杨学先先生曾不只一次在公开场合强调表示：佛山市恒力泰科技有限公司的成立，是恒力泰机械六十多年发展历程中又一新的里程碑，是实现其公司战略目标的重要举措，标志着力泰品牌发展进入新阶段。
由“恒力泰机械、德力泰科技、恒力泰科技”三驾马车组成的力泰品牌将紧紧围绕“陶机系统化、压机多元化”发展战略，秉承“追求卓越、创造第一”的经营理念，加快建设世界一流的陶机装备整线供应商。
2021年12月28日宣布成立照片
事实上，恒力泰科技的成立，也是经过长达数年的系列前期基础建设与筹备。
2014年5月，恒力泰机械正式控股佛山市卓达豪机械有限公司，卓达豪的加入弥补了恒力泰机械在陶瓷原料整线装备的空白，是恒力泰机械迈出陶机系列化战略的第一步。
2017年6月更名“佛山市卓力泰机械有限公司”。
为了给原料装备注入恒力泰的“品质基因”，2018年11月，恒力泰将原料板块与压机板块进行整合，彼时，杨学先曾表示：“整合是为了将来更好的分离”。
整合运营三年后，原料板块在内部管理、经营创收和人才培养方面都取得了较大发展。
经过多年筹备时机已然成熟，故此，2021年12月28日恒力泰宣布成立佛山市恒力泰科技有限公司，作为恒力泰机械的全资子公司，独立从事原料整线装备的研发、生产、销售和运营。
2022年3月23日，三水乐平工厂的奠基，是恒力泰科技高端智能制造工厂的奠基，标志着其制造端的再次升级。
无论是压机还是窑炉，力泰家族都以硬核实力迈入世界数一数二之列，此番对原料制备领域的深度介入，亦将传承其一贯基因，奔赴世界一流而去。
内外环境及基因优势叠加，恒力泰科技可谓具备得天独厚的优势，的确大有可为。
科达制造股份有限公司董事、总经理，佛山市恒力泰机械有限公司总经理 杨学先发表致辞
NO.5.
带着时代红利助推原料制备技术跨越式升级
“大型高端智能装备制造数字工厂项目”，此次奠基工厂的名称，“高端智能装备”、“数字工厂”。
杨学先介绍，恒力泰科技自身的智能化和数字化，都将是引领性的。
行业升级，设备先行。设备制造商的智能化和数字化，本身具备其在建陶产业引领性。
此番恒力泰科技全面介入原料制备技术的产业升级，可谓带着时代先进基因和红利而来：既有其多年沉淀的原料制备技术实践经验，又有各方科研院校的学术理论加持，更有当下时代智能化和数字化、信息化时代红利可享。
连续球磨系统
“连续球磨、喷雾塔仿真研究、各类更节能技术的研究等等，都结合当前高端院校的前沿理论进行实践，全面推进。”杨学先表示，恒力泰科技对原料制备技术领域的助推，会是跨越式的，带来的升级亦将是跨越式升级。
时代滚滚向前，势不可阻。
随着新时代业态环境的形成，落后的原料车间作为建陶产业转型升级最后的遗留，它终将迎来属于自己的升级期。
而这一升级期，不会拖延太久，时代不会给太多时间。
恒力泰科技已经奔赴在路上了，我们拭目以待。
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