渗花墨水+通体大理石，有人把这两个很火的工艺结合起来了

　　之前就有业内专家表示，喷墨渗花砖在2016年或将迎来爆发期，这个说法从本届陶博会上的产品展示可得到印证。

　　作为明星产品，有些企业展位将喷墨渗花抛光砖放在重点展示位置。

左侧产品为道氏技术3D渗花墨水生产的瓷砖，中间的小块产品为天然石材，右边的产品为全抛釉。通过对比可以明显看出3D渗花墨水的装饰效果

　　其实从去年到今年，渗花墨水的热度就没有冷却过。

　　在本世纪初，渗透墨水由福禄最早推出，但后来由于市场、工艺、成本等方面的原因放弃了。渗透墨水技术在中国来的时间并不长，随着诺贝尔、东鹏、蒙娜丽莎等行业巨头纷纷开始上马生产渗花喷墨抛光砖产品，渗花墨水也逐渐得到国内墨水企业的重视。

　　据悉，国内已有十余家企业投入研发，目前技术上已实现突破，达到到达中试及量产阶段。

　　插个题内话，国内建陶行业2015年约有在线喷墨机器3500台左右，国产墨水的占有率从2013年的25%到2014年50%以上，再到2015年接近70%的市场份额，如今陶瓷墨水已全面迎来国产化的时代。

　　国外研究渗透墨水是在十多年前开始的，而这项技术真正进入中国市场才两年，不过你猜需要多长的时间国产渗花墨水就能占据中国绝大的市场份额?(有看法的欢迎到底下评论区留言，我们都会放出来的)

　　前两届意大利博洛尼亚展期间，某些企业展示了具有渗花釉特性的陶瓷喷墨产品，用可溶性盐作为发色剂，高温煅烧生成色料，成为当时行业学者看好的陶瓷墨水研发方向之一。景德镇陶瓷学院教授胡飞分析认为，渗花墨水的优势是可以获得表面强度较高、耐磨性较好的抛光砖装饰。

　　据业内人士估算，渗花墨水喷墨打印技术的应用可提升陶瓷抛光砖产品的附加值，从而推动陶瓷砖产品的升级换代，未来陶瓷喷墨打印渗花墨水的日消耗将达到1339万元，年消耗将达到40亿元人民币，市场巨大。

道氏3D渗花墨水采用纳米技术助力墨水发色，解决了普通墨水在红色、灰色、黑色等颜色发色的难题，发色的鲜艳程度可以超越传统颜料墨水

　　3D渗花墨水有哪五大优势?

　　1、在质感方面，相比普通抛光砖而言，由于3D渗花墨水会渗透到瓷砖坯体0.6mm-1.0mm的深度，因此，花色立体感更强，表面纹理会更加细腻逼真;

　　2、在发色方面，3D渗花墨水采用纳米技术助力墨水发色，解决了普通墨水在红色、灰色、黑色等颜色发色的难题，目前还在针对紫色渗花墨水进行研发。

　　3、3D渗花墨水使得抛光砖的花色纹理更加丰富，而且因其莫氏硬度达到了5.5—6，因此，比全抛釉瓷砖产品更加耐磨。

　　4、在节能环保方面，普通抛光砖在抛光时要抛掉瓷砖表面1mm以上的原料，而3D渗花墨水所生产出来抛光砖的抛光厚度约为0.1-0.3mm，大幅降低了抛光厚度，减少了固体废料、废渣的排放。

　　5、目前市场上研发的3D渗花墨水不但可以在抛光砖领域得到广泛的应用，并且在烧制温度在1200℃左右的外墙砖、仿古砖等品类中，也能正常使用，并且发挥出其最大的优势。

　　据悉，道氏技术3D渗花墨水目前已经在广东、江西和山东等产区得到推广应用，其中在广东能强陶瓷及景德镇金意陶已经成功上线并实现批量生产;同时，道氏技术3D渗花墨水已在新明珠、汇翔、新中源等公司的3D渗花喷墨机上进行测试。

　　3D渗花墨水与通体大理石瓷砖生产工艺如何结合?

　　目前行业的通体大理石瓷砖仍然存在一定的不足，最明显的一点在于，坯体之上仍需要施加一层底釉(行业也称“化妆釉”)，以方便陶瓷墨水的着色，但如此一来，当通体大理石瓷砖进行倒角加工之后，转体侧面会出现一条“白线”，这条“白线”就是底釉造成的。如果能够将3D渗花墨水与通体大理石瓷砖工艺进行完美结合，这条“白线”也会得到避免。

渗花墨水作为一种陶瓷着色材料，不存在明显的应用难题，道氏技术全力配合客户熟练地应用3D渗花墨水，并给予产品开发方面的引导

　　3D渗花墨水是在陶瓷喷墨打印技术全面普及的市场环境下研发出来的，在道氏技术销售总监高继雄看来，其成熟度和应用价值都足以让行业快速应用开来。高继雄说：“3D渗花墨水将会快速推动中国陶瓷地砖生产从全瓷化到整体着色方向发展，让瓷砖的仿真度更高，把瓷砖应用扩展到板材领域。”