陶瓷砖薄型化成节能减排重要途径

　　我国是建筑陶瓷砖的生产大国和消费大国。目前，我国生产陶瓷砖产量超过了90亿m2，占世界总产量的50%以上。近几年，建筑陶瓷砖量价齐升，这在普通消费制造业中是非常难得的一道风景。

　　在建筑陶瓷行业保持发展的同时，也存在着发展与资源、能源、环境之间的矛盾，如何有效解决这些矛盾，我认为，薄型化是陶瓷砖生产实现节约资源、节能减排的重要途径。

　　提到陶瓷砖的薄型化，我们首先会想到大尺寸的陶瓷板。没错，以广东蒙娜丽莎新型材料集团有限公司、山东德惠来陶瓷有限公司等企业为代表生产的陶瓷板是“十一五”以来陶瓷砖薄型化的重要成果，其取得成就在业内早已“家喻户晓”，自不待言。

　　为什么说薄型化是陶瓷砖生产实现节约资源、节能减排的重要途径?陶瓷砖薄型化的作用有哪些?

　　首先，陶瓷砖薄型化能够节约资源。这是显而易见的，这里的资源主要是指陶土资源。我国优质的陶土资源紧缺、有的已经枯竭是不争的事实。而陶瓷砖最有价值的其实是其表面装饰效果，理论上来讲，在能够保证质量标准、生产工艺的前提下，陶瓷砖尽最大量的减薄才最经济。可现实情况却并非如此，由于市场竞争的需要，瓷砖生产厂都宣称自己的砖是厚的，久而久之，消费者认为厚就是好的，这为陶瓷砖的减薄带来了很大的阻力。

　　像其它工业领域一样，陶瓷砖的生产也要向现代文明生产过渡。所谓现代文明生产，其中一个重要的内涵就是以人为本、敬天畏地。敬天畏地具体讲就是要爱惜资源。陶土是不可再生资源，今天多用一点，明天就会少一点。按照目前的消费速度，真不知道哪一天，陶土会变为“稀土”!在这方面，我们应该好好向意大利、西班牙等陶瓷生产先进国家学习，他们仍然坚守不做大砖、不做厚砖、不做额外浪费能源的砖。那种爱惜资源、敬天畏地的精神确实令人钦佩!

　　实际上，陶瓷生产发展到今天，陶瓷原料早已不是价格低廉、随处可取的资源了，每个生产企业都能算出少用原料所节约的成本账。就本企业来说，在其它成本不变的情况下，节约5%—10%的原料(通常是可以做到的)，能够节约多少成本是非常直观的，关键是有没有算过这笔帐。

　　瓷砖薄型化还可以节约水资源。因为瓷砖减薄了，使用的喷雾干燥料少了，相应地减少了水的蒸发量。当然，节水量是有限的，但日积月累，其作用也不可小觑。

　　其次，瓷砖薄型化能节约能源。节约能源又反映在几个方面：一是制造环节，瓷砖薄了，原料使用量少了，原料制备、干燥烧成肯定是节能的，只是定量不好统计而已;二是在运输使用环节，每平方米瓷砖的运输耗能减少;三是减轻建筑承重，瓷砖变轻了，建筑承重设计可以降低，综合节能显著。

　　第三，瓷砖薄型化能降低污染物排放。陶瓷砖厂所排放的污染物主要是粉尘和有害气体。瓷砖薄了，降低了能耗，在一定程度上能减少污染物排放。但污染物排放主要还要靠环保治理来解决。

　　陶瓷砖薄型化应当作为一项系统工程来看待，需要整合社会方方面面的力量共同推进。从产品标准推进的角度来看，由全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会归口的国家标准《陶瓷板》(GB/T23266-2009)、行业标准《薄型陶瓷砖》(JC/T2195-2013)先后于2009年11月5日、2013年9月1日起实施。这两个标准的实施，极大地促进了陶瓷板、薄型陶瓷砖的发展。我们欣喜地看到，目前这两类产品的市场化程度正在不断地增强(参见《陶城报》第1099期A09版“陶瓷薄板：应用范围持续拓宽)。下一步，通过对《陶瓷砖》标准的修订，使传统的陶瓷砖走上减薄之路，节约资源、节约能源、减少排放将会变得可观。

　　(作者系中国建材咸阳陶瓷研究设计院常务副院长、全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会主任)